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Guía Práctica para Elegir la Ventosa de Vacío Ideal en tu Aplicación Industrial

Información Técnica, 31 de julio, 2025

Introducción

Cuando se trata de automatizar procesos de manipulación industrial, elegir la ventosa de vacío correcta puede marcar la diferencia entre un sistema eficiente y uno que genera paradas innecesarias. Ya sea para aplicaciones en alimentos, plásticos, metalmecánica o cualquier otra industria, conocer los criterios clave para seleccionar una ventosa adecuada es fundamental.
En esta guía te explicamos de forma práctica y técnica todo lo que necesitas saber para tomar la mejor decisión.

¿Qué son las ventosas de vacío y por qué son tan importantes?

Las ventosas de vacío son dispositivos utilizados para sujetar, levantar o mover objetos sin dañarlos. Se integran en sistemas de manipulación automatizados —como brazos robóticos o herramientas de fin de brazo— y permiten trasladar piezas de manera rápida, precisa y segura.

Lo más importante: las ventosas son el punto de partida del diseño del sistema. Todo el sistema se construye alrededor de ellas, por lo tanto, su elección no debe tomarse a la ligera.

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Factores a tener en cuenta al seleccionar una ventosa de vacío

  1. Tipo de superficie de la pieza
La forma y el material del objeto que se va a manipular influyen directamente en el tipo de ventosa que necesitas. Algunas formas comunes de superficie incluyen:
  • Planas
  • Cóncavas o convexas
  • Compuestas o esféricas
  • Cilíndricas o flexibles
  • Láminas plásticas
Conocer esta característica te permitirá definir la forma y el número de ventosas que requiere tu sistema.

  1. Tamaño y cantidad de ventosas
Contrario a lo que se piensa, un mayor nivel de vacío no siempre significa mayor capacidad de carga. A menudo, es más eficiente aumentar el tamaño o la cantidad de ventosas, en lugar de incrementar la presión de vacío. La clave está en calcular correctamente la fuerza de succión necesaria, según el peso del objeto y la superficie de contacto.
🔧 Recomendación: usa un solo estilo y tamaño de ventosa por herramienta de agarre para facilitar mantenimiento y repuestos.

  1. Estilo de ventosa
Aunque la forma circular es la más común, existen múltiples estilos para adaptarse a diversas aplicaciones:
  • Fuelle simple o doble
  • Multifuelles
  • Planas, planas cóncavas o profundas
  • Universales
  • Ovaladas
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Cada estilo tiene un comportamiento distinto frente a la deformación, adaptabilidad y estabilidad del agarre.

¿Qué son las ventosas de vacío y por qué son tan importantes?

El material de fabricación define la resistencia térmica, la flexibilidad y el comportamiento ante distintos tipos de superficie. Estos son algunos de los más utilizados:
  • Ameriflex (A): Uso general, reemplazo ideal para ventosas de PVC.
  • Duramax (D): No mancha, ideal para superficies visibles.
  • Nitrilo/TPV (N): Económico y versátil para temperatura ambiente.
  • Silicona (S): Alta o baja temperatura, ideal para piezas delgadas.
  • Silicona conductiva (S): Evita acumulación de estática en electrónica.
  • Viton™ (V): Alta resistencia térmica en entornos exigentes (automotriz, electrodomésticos).
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Cada material tiene un nivel de durometría (dureza) diferente. La silicona, por ejemplo, es más flexible que el nitrilo, lo que permite mejor adaptación en superficies irregulares o delicadas.

¿Dónde se utilizan las ventosas de vacío?

Los sistemas de agarre por vacío son clave en procesos de automatización industrial. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
  • Manipulación de alimentos
  • Transporte de componentes plásticos delicados
  • Elevación de piezas metálicas de gran peso
  • Pick & place de piezas en líneas de montaje

¿Necesitas ayuda para elegir la ventosa adecuada?

En Global Automation SAS somos expertos en soluciones de vacío para la industria. Si estás desarrollando un nuevo sistema o quieres optimizar uno existente, te ayudamos a seleccionar el tipo, tamaño y material de ventosa más adecuado según tus necesidades.

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